华源砖板分离机新品上市-解决行业技术难题

时下，有制砖企业面临着用工荒，人工成本不断上升利润越来越薄，究其原因是这些制砖企业在生产过程中依然采用生产效率低，大部分工序都还是采用人工来完成。以成品码垛砖板分离的工序来说，大部分工厂还都是人工操作，这些效率低根本高，为了改变现状，增加制砖企业的利润，市场上势必要推出一种自动化设备来解决这一问题。

为适应市场需求，克服现有市场上砖板分离机技术缺陷，华源机械通过创新研发历时1年多完善，成功研发了一款具有整合功能的水泥砖及砌块码垛机，该机械设备可实现将养护完的水泥砖进行托板与砖分离，然后自动叠砖码垛，同时把分离出来的砖机托板自动叠放好。在实际应用中它把自动码垛叠砖和自动叠放托板的功能两大功能结合起来，大大节省了人力成本，提高了工作效率。

传统的砖坯生产过程中，砖坯的码垛工作都是人工自行夹砖堆垛的，这种方法不仅搬运量小，同时速度慢，效率低，不能很好的跟上生产的进度，除此以外，高强度的作业、恶劣的工作环境，给操作工人的身体带来很大的负担，同时劳动力成本与日攀升，大量手工操作人员的聘用将有悖于低成本、高效率、高质量的生产原则。另外，通过人工对砖坯进行码垛，砖坯码放整齐度不好，容易出现坍塌、倾斜等现象。

华源固定式砖板分离码垛机适用广泛，可适用于砖块有：混凝土空心砌块、彩色路面砖、实心标砖、多孔砖等各种砖块。它可将养护完成的砖块进行自动叠砖码垛，同时将砖下面的托板夹起，然后将夹走的托板自动叠放好，该机极大节省了码砖和叠放托板的工作时间，提高了生产效率，同时减少了生产成本。

砖板分离机的特点：

1、整机采用、电、液一体化结合的技术，程序互锁，安全可靠，使设备运转的每一个循环过程一致。

2、整机采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，刚性好、耐振、寿命长。

3、该机操作简单灵活，合理的机构优化，视野开阔。

4、电气系统采用国际品牌-西门子显示屏及可编程控制器PLC，可全自动、半自动、手动运行。全自动循环运行，配备数据输入输出装置，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。(本文来自华源)

1. 保护耕地，避免毁田 用废渣空心砖机代替粘土实心砖，就可以减少烧砖挖土毁田。粘土实心砖已用了几千年，烧砖毁了大量耕地。目前，我国每年粘土实心砖的产量仍达6000亿块标准砖，烧砖毁田约15万亩，减产粮食6000万吨，等于砸了30万人的饭碗。