中国重汽与徐工集团签署战略合作协议

7月7日，中国重汽集团与与徐工集团签署战略合作协议，双方本着优势互补、互惠双赢、共同发展的原则展开全方位合作，建立面向未来的长期、稳定的战略合作伙伴关系，借助双方各自优势资源，全面提升产品竞争力，共同推动民族装备制造业的振兴发展和 国之重器 迈向世界级水平。

中国重汽集团董事长马纯济与徐工集团董事长王民出席签字仪式。

中国重汽是我国重型汽车工业的摇篮，是我国重卡行业驱动形式和功率覆盖全、自制总成和零部件品种多、技术创新能力强的重卡企业。中国重汽研发、生产的各种整车、发动机、专用底盘、汽车零部件均在行业处于领先地位。尤其是与德国曼公司合资后，曼技术重卡、曼技术发动机和车桥更是同步当今国际水平，引领我国行业发展潮流。

徐工集团是我国工程机械领域的龙头企业，自成立以来始终保持中国工程机械行业第一的位置，位居世界工程机械行业第5位，中国机械工业百强第2位。

中国重汽与徐工集团在合作配套方面已有近三十年的悠久历史。尤其是新世纪以来，双方以动力总成和专用车底盘配套为纽带，形成了诚信合作、高度信任、互利共赢的良好局面。

签约仪式上，马纯济表示： 徐工是世界一流的工程机械企业，厂房设备、管理水平、员工的精神面貌也是一流，此次参观访问给我留下深刻的影响。中国重汽与徐工集团具有相同的发展历史、相同的世界观和价值观。双方将努力构建合作发展新平台，进一步深化合作与交流，提升产品和市场创新能力，实现战略发展中的新跨越。我相信，此次战略合作协议的签署，必将为双方的长远发展、为我国重卡和工程机械行业 国之重器 的进一步创新升级，产生深远而重大的影响。

王民表示： 徐工的发展得到中国重汽的支持，中国重汽是我们产品提升道路上的同行者。去年的济南之行，让我感受到了中国重汽在产品升级、技术改造、企业文化建设等多方面的发展成就，尤其是曼技术产品达到了世界一流水平，给我留下了深刻的印象。中国重汽与徐工集团优势互补，确立强强联合、长期稳定的战略合作关系后，可以实现更大范围内的资源共享，有助于双方未来的产品升级、市场开拓和品牌提升，有益于我国民族装备制造业的发展。

在徐工访问期间，马纯济一行在王民的陪同下，先后考察了徐工集团汽车、起重机、装载机制造基地，对徐工集团的企业发展历程和规划、研发及制造能力有了更为深入的了解。(本文来自中国重汽)

2016年上半年，青岛重工紧跟集团的战略部署，积极开展 改革创新升级年 活动，敢于担当、勇于创新，克服种种困难，在新常态下砥砺前行；努力开拓国内外市场，调整产品结构，挖掘内部潜力，提升产能，降本增效，生产经营成绩斐然。

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为全面落实卡车股份提出的 品质革命 ， 车架部积极探索质量管理新思路，进行了质量控制工作工序前移的尝试，自今年6月份开始，针对主要的8个外协供货厂家制订了质量帮扶计划。

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济宁商用车公司在全员严抓产品质量、重视生产效益的良好氛围下，车身部为提高班组质量过程控制，提升白皮驾驶室的产品质量，认真且大胆的提出白皮驾驶室下线质量 零缺陷 目标要求。 为保障目标的实现，车身部技术人员会同各班组调整班认真分析班组质量问题点。制定了四项措施严把质量。

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为进一步优化企业资产，有效减少成本占用，将 降本增效 工作落到实处，今年以来，济南动力部结合企业生产经营实际情况，拓宽工作思路，以提升管理水平、提高效益为主线，继续在 节约挖潜、增加效益 方面做文章，在 控制成本。

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为扎实推进 两学一做 学习教育，推动全面从严治党向基层延伸，使 两学一做 学习教育取得成效。近期，大齿公司组织了 学习党章党纪 知识竞赛，全公司27个基层党支部、100余名党员参加了竞赛。

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近日，章丘市龙盘山森林公园举行开园仪式，暨 龙盘山家园杯 2016济南第二届（章丘首届）场地半程马拉松赛。 比赛开始，现场气氛异常火爆，队员们个个斗志昂扬，但由于时值酷暑，天气炎热，为了给广大参赛队员营造更舒适的参赛环境。

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上半年，重油公司深化改革创新升级持续推进，共轨产品成功投入批产，并持续有效增强产能建设。 生产现场优化，提升日产水平。共轨从年初日产100台提升到了日产200台，主要通过三项举措：一是优化工艺参数、夹具设计等，挖掘现有设备潜力，提升效率；二是调整工艺路线，对泵体、共轨管、喷油器体。

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近日，变速箱部召开总经理办公会，结合当前产销形势及重点工作推进情况，以产品创新为突破点，以提质增效为关键点，在技术创新、质量改进、效益、管理等方面开展卓有成效的升级工作，确保完成年度各项指标。 一是持续推进技术改造项目。

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2016年6月，青岛重工环卫车部根据用户需求研发的8立方特种高压清洗车成功推向江西环卫市场。 该车是青岛重工环卫车部针对江西用户提出的传统高压清洗车附带清管道淤积、清厚结土块等功能要求，而专门开发的最新一代特种高压清洗车。

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近日，由卡车股份车身部涂装二现场分部主持实施的驾驶室涂装质量提升项目全面完成，通过改进完善后，进一步提升了驾驶室品质。 据悉，因驾驶室涂胶后容易出现闪缝问题，一方面需要增加人员补修，加大了员工劳动强度，另一方面浪费原材料及能源，造成生产成本增加，影响生产任务完成率。

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