轴承装配倒角影响寿命

　　根据进口轴承的安装特点及加工的可行性，车工工艺上设计带15°引导的装配倒角，以保证进口轴承和配合面的引导，使进口轴承顺利装入。
　　轴承装配倒角的尺寸、形状及角度直接影响进口轴承的装配质量，影响进口轴承及相配合零件的寿命。车制进口轴承装配倒角的方法很多，如采用数控车床车削或用非标准成形车刀车制，质量好，但成本高。现把普通液压半自动车床（C7620）采用切入方式车削装配倒角，手工磨制成形车刀的方法介绍如下。
　　要想实现切入方式车削倒角，与倒角形状相吻合的成形刀的磨制是关键。由于磨刀用的砂轮轮廓是操作者手工修型，使得磨制成形刀的形状控制成为一个难点，为了解决这个问题，根据产品装配倒角特点，设计了倒角磨刀样板。此样板的工作部位形状与刀具刃口形状互补，在磨刀时用光隙法检查刀具刃口形状，只要刀具刃口和样板刃口靠紧并光隙一致，就说明刀具形状已合格，稍有经验的操作者很容易就能把车刀准确磨制成形。
　　刀具的安装角度是影响倒角坐标尺寸及角度的另一关键因素，由于普通焊接刀在机床上重复安装无法保证刀具重复定位精度，导致加工出的倒角角度很难与工艺要求相符，经过实践，设计两个测量倒角角度的专用样板，这样重复磨刀安装后，经过首件试车检验，操作者很快就能正确调整好刀具加工角度。