山推90余万低压铸造生产线通过试生产

为提升山推公司的铸铝件产品内、外部质量，降低生产成本，山推传动事业部通过周密的考查、论证，07年投资90余万元购进了低压铸造机，并于07年11月安装完毕。日前，技术人员与操作人员经过二、三十次的的研究试验，在解决了定位、排气等问题后，终于在08年三月试生产出了合格的产品。
　　低压铸造机是铝合金低压铸造的特种铸造设备，广泛应用于汽车、摩托车、仪表和航空工业中铝合金铸件的生产。低压铸造法以其特有的浇注方式，大量减少了浇冒口金属液占用量，切断省事，耗功少，金属液的工艺利用率一般达到90%以上，从而减少了熔炉回炉的能量消耗。因低压铸造产品的尺寸精度高，表面光洁度好，加工余量也相应减少，达到节能增效的目的，并有效提高了铸件致密度，确保了机械强度和可靠性，且生产自动化高，大大节省了人力物力，降低了劳动强度提高了生产效率。
　　通过对YJW315变矩器泵轮的试生产，各项技术指标均达到设计要求，泵轮的浇冒口减少了95%以上。用浇铸工艺铸出的泵轮毛坯一件重量为16公斤，采用压铸工艺铸出的毛坯一件重量为10公斤，且表面光洁度大大提升，内部机械强度可靠，并有效防止了合金氧化和卷入氧化夹杂物。随着我部低压铸造所需模具的陆续到位，低压铸造将发挥越来越大的作用，对公司产品质量的提高产生深远影响。