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提高水泥混凝土路面平整度的使用经验

   日期:2017-09-07    
水泥混凝土路面工程质量是路面产品使用价值的集中表现,而路面平整度是衡量路面工程质量的一个重要指标。根据现场机械化施工的实际情况,以美国Gomaco高马科公司的GHP2800水泥混凝土摊铺机为例,分析总结了以下提高路面平整度的施工经验。
  1、摊铺机自身的调整
  摊铺机的成型装置若因机器在安装时调整不合适,引起成型模具变形或施工时的晃动,都会直接影响路面的平整度,因此在安装时要注意以下几点:
  1、1 机架的松紧度
  (1)检查成型模具吊挂连接处是否紧固,避免模具工作时晃动。
  (2)检查行走支腿是否磨损,避免行走时发生晃动。
  (3)检查行走支腿处的伸缩导板有否调整紧固好,避免支腿在伸缩时发生晃动。
  (4)检查行走支腿处的斜拉撑杆是否紧固,支撑销有否磨损松动。
  (5)检查抹平器桁架与摊铺机架连接处是否紧固。
  (6)检查模具上的调拱装置是否紧固,油缸辅助力是否工作正常。
  1、2 成型模具的抹平板的平直度
  (1)检查成型模具在拼装时是否平直。如果主模板变形,则需把主模板变形,则需把主模板放置在一个足够大的平台,(平台要打磨的较为平整)上进行调整。
  (2)检查摊铺机后部的抹光板是否平直,其尾端是否低于主模板约3mm,该状态是否在工作受力时发生改变。
  (3)检查抹平器桁梁和抹平小车行走轨道是否平直,避免抹光板移动路线不平直。
  (4)调直抹平板,两头略向上翘1.5-3mm,板上的平衡重要调好,小车行走速度要适当,小车到两端尽处换向的时间要调好,不能过快过猛。
  1、3 高程的自动控制
  (1)检查支腿油缸和控制阀是否密封和工作正常。
  (2)控制灵敏度选择是否合适,传感器用久了,难免灵敏度有所下降,这时需要调高灵敏度来进行必要的补偿,灵敏度过高,又会引起机身不必要的晃动。
  (3)控制电磁阀开度的电流值选择是否合适,一般在150-250mA之间。机械使用很长一段时间后,控制阀阀芯移动阻力会增大,这时需适当的增加控制电流来进行人为补偿。
  (4)机器的工作行走速度设定是否过慢,机器工作行走速度如果低于50cm/min,则会出现“爬行“现象,即时走时停,工作不连贯。
  (5)检查各振捣棒频率能否有效调整和随时及时调整,各振捣棒插入深度是否一致,振捣棒的振捣效果如不均匀,也会引起局部路面平整度的缺陷问题。
  (6)检查夯板是否平直,其极限行程是否合适和一致,一般来说夯板到达的最低处应低于模板3-5mm,工作转速是否足够。
  (7)各支腿高低调零时精确度如何,有无出现“负倾角”现象,即主模板沿工作纵向呈前低后高状态。
  (8)降低停机待料的频率,每次停机时间尽量不要超过15min。
  2、找平线的布设
  摊铺机在工作时高程和转向是沿这预先布设的找平线自动控制,如果布设的找平线有误差或绷紧度不够,也会直接影响成型路面的平整度,因此在布设找平线时请注意以下几点:
  (1)检查布设的找平线的每个支撑点位置的误差。垂直方向和水平方向的误差要控制在1mm之内。
  (2)检查机器的传感器中点时模板标高与路面高度的误差,用双线高程传感模式让机器行走,检测有高程传感器中点时,模板高度是否与成型路面高度一致,误差控制在1mm以内,并观察模具平面在行进时是否平行。
  (3)检查找平线的绷紧度是否足够。
  3、水泥混凝土物料及布料
  水泥混凝土和布料的质量和也会间接影响路面的平整度,因此施工时请注意以下几点:
  (1)检查塌落度选择是否合适。一般为3-4cm,最好不低于3cm。
  (2)检查每一车的物料塌落度是否均匀。最好都能控制在塌落度要求的范围内,且均匀一致。
  (3)物料的和易性、流动性要好及稳定。
  (4)布料高度不宜过高,不要超过机器的大搅龙中心处,以免物料被推挤得过于密实,影响物料的和易性和流动性。布料高度也不能太低,造成局部缺料。
  (5)辅助机械布料时要尽量避免少碾压物料。
  (6)给摊铺机大搅龙后面的泥浆室喂料要合适,并经常用机器上的计量板调控,使其供料高度控制在小搅友中心处为佳。
  4、其他
  (1)人工局部补修时不能补料过多,布料要稍稀,并且要在人工横向拉修工序之前完成。
  (2)人工横向拉平整修工序应使平整度提高而不应该降低,因此拉平器性能要良好,操作人员要细心。

特别提示:本信息由相关企业自行提供,真实性未证实,仅供参考。请谨慎采用,风险自负。


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