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探厂!原来你是这样的山河工业城三期项目

2022-06-22 08:47:32 来源:山河智能   
核心摘要:作为山河智能下阶段加速发展载体之一山河工业城三期项目自2020年底开工建设以来进展如何?融入了智能元素的工程机械生产厂房又有

作为山河智能下阶段加速发展载体之一

山河工业城三期项目

自2020年底开工建设以来

进展如何?

融入了智能元素的工程机械生产厂房

又有何夺目亮点?

跟着小编到现场一探究竟吧

      山河工业城三期项目采取“分步建设分步投产”策略建设。目前所有厂房钢结构已安装完成,部分产线已进入调试阶段。

       其中,围绕挖掘机动臂和斗杆这两个关键零部件的5条智能化产线(智能化焊接产线、机械加工产线、粉末和水性漆绿色涂装产线)也已建成,后续将陆续实现投产。

      一走进智能化产线,小编都忍不住大呼“YYDS”!

      正在调试的产线中,智能化设备林立,物料在自动化、无人化产线上的流动也让人倍感震撼。

      在产线的前端,停放着几台拥有很多小支架的设备——模块化液压工装设备。这台设备,可适应不同产品的需要,实现多个机型的模块化、柔性液压工装。在这里,像小朋友拼积木一样,一块块切板件被拼接成箱体结构,并完成点焊定位,为后续生产打下精准触点。

      经过铆焊后的箱体设备,被传送到有着灵活手臂的焊接机器人处。这些机器人熟练掌握上下料、定位焊接等多种工艺。

       在电焊机器人处,最佳拍档变位机将斗杆缓缓翻转,完美配合机械手臂开展焊接工作,电光火石之间,一架斗杆就被初步焊接完成了。

       之后,RGV小车(有轨穿梭小车)将在这条自动化、无人化产线中扮演重要的“智慧搬运工”角色。

在智能化产线中,我们看到的只是实体的展示,其背后,却拥有着强大的智能技术支撑。

        据相关负责人介绍,山河智能围绕高端工程装备生产全过程智能化、企业提质增效和战略转型需求,重点建设了产品自动化生产线与数字化车间,其中融合应用了数字孪生、焊缝激光识别、RGV等技术。

       据悉,通过智能化产线的应用,生产中型挖掘机的年产能相较以往能提升6倍;一台挖掘机生产下线周期能缩短50%;相对于原来传统的加工制作方式,人员数量可减少50%;生产一个结构件,从耗时2小时,缩减到24分钟。

        这些智能化元素的优势是什么呢?

       据了解,山河智能通过工业物联网与数据采集系统,集成数字化设计等一体化企业数字化平台,应用数字孪生、人工智能、工业互联网等技术,实现产线数字化仿真设计、生产数据实时监控、智能化生产质量管控、设备管理、供应链管理、生产过程虚/实融合联动,构建全价值链“智慧化”管理,从而实现产品设计快速高质、计划精准调度、资源动态配置、制造柔性高效、质量一致可靠、安全实时可控、能源绿色低耗、供应链共赢共创。

       号角吹响,山河工业城三期项目建设的进度还在不断加速,预计将于今年底全面投产,可年产中大型挖掘机11760台,凿岩设备1200台,高空作业设备26000台,锂电池负极材料3000吨,创造产值不低于50亿元/年,就业岗位不少于1000个。

看完山河智能三期项目中的智能化产线

是不是对智能制造的表现无比期待?

让我们一起来见证

智能化改造和数字化转型

为工程机械行业带来的蓬勃新发展


(责任编辑:李科)
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